中頻熔煉爐傾爐方式常見有：起吊式傾爐、絲杠傳動機構(gòu)傾爐、蝸輪蝸桿機構(gòu)傾爐和液壓裝置傾爐四種方式。

1 、起吊式傾爐

起吊式傾爐是通過天車或?qū)Ｓ玫踯嚿系钠鸬跹b置，將安裝在爐架上的吊環(huán)吊起，使?fàn)t體翻轉(zhuǎn)完成出鋼過程。這種方法簡便，適用于容量較小的中頻感應(yīng)爐出鋼。

2 、絲杠傳動機構(gòu)傾爐

利用電動機通過減速器帶動絲杠升降裝置，完成爐體的翻轉(zhuǎn)從而完成出鋼過程。這種方式適用于小容量中頻感應(yīng)爐出鋼。

3 、蝸輪蝸桿機構(gòu)傾爐

將傾爐的蝸輪蝸桿機構(gòu)與爐體轉(zhuǎn)動的水平軸相連接，通過電動機驅(qū)動蝸輪蝸桿機構(gòu)，使?fàn)t體翻轉(zhuǎn)完成出鋼過程。這種方式適用于 1~3T 容量的中頻感應(yīng)爐出鋼。

4 、液壓裝置傾爐

利用單缸或雙缸液壓系統(tǒng)，通過連桿機構(gòu)完成爐體的傾動。液壓傾爐機構(gòu)由高壓泵站、管道及開關(guān)、液壓活塞缸等部件組成。這種傾爐機構(gòu)具有啟動快、操作平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，是大中型中頻感應(yīng)爐理想的傾爐機構(gòu)。安裝時應(yīng)注意高壓泵站、油路與爐體保持適當(dāng)距離，以防因感應(yīng)爐漏鋼或鋼渣飛濺而產(chǎn)生火災(zāi)。

中頻淬火爐是工業(yè)淬火用到最廣泛設(shè)備。機械中重要零件列如：汽車、飛機、火箭等零件都需經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件的技術(shù)要求，中頻淬火工藝技術(shù)發(fā)展不斷創(chuàng)新。其中作業(yè)人員對中頻淬火過程中需要要注意的問題一定要有所了解。

我們一起來看一下中頻淬火爐操作過程需要注意的問題

1、 中頻淬火爐操作之前：一定要查看設(shè)備中每個冷卻路中的水流和水壓是不是處在一個正常的狀態(tài)下。要時常的對每個零件的連接螺栓和能很好的鏈接每個零件的螺母經(jīng)常進行緊固，要預(yù)防有接觸不好的現(xiàn)象會對部件造成不好的影響。

2、中頻淬火爐操作：工人應(yīng)有規(guī)律的對可以利用水進行冷卻的系統(tǒng)中的抽水電機和液壓站電機有定期的維護，然后定期清洗液壓油。這樣能夠保障中頻淬火爐能在正常狀態(tài)下使用，以及提供水和工作過程中需要用到的油。除此之外還要對中頻淬火爐的規(guī)定的電壓和額定的電流進行檢驗，這樣定期的檢驗?zāi)茴A(yù)防電路出現(xiàn)失靈的情況。

3、中頻淬火爐維護，中頻淬火爐進行定期精心維護是延長中頻爐使用壽命的關(guān)鍵，保證工人們安全工作的重要前提。中頻淬火爐整個工作過程處在高溫、高壓、強電流下進行，所以一定要對中頻淬火爐所放置的屋子進行定期的打掃和清潔。

中頻淬火爐是淬火行業(yè)高端設(shè)備，對需進行淬火的零件精確度極高，于此同時，中頻淬火爐操作過程需要注意的問題也是一項有必要了解的工作。

1、煙氣凈化。煙氣的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、可靠運行、除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)以獲得最佳效果。

2、中頻電爐煙氣捕集裝置。包括回轉(zhuǎn)式傘頂吸罩、低阻、大流量管道+調(diào)溫電動蝶閥、離線氣管式脈沖除塵器、鍋爐引風(fēng)機等。

影響中頻電爐批發(fā)報價的因素主要是與元器件的選擇，中頻電源設(shè)備技術(shù)的含量，產(chǎn)品的質(zhì)量，服務(wù)承諾和用戶口碑等有著很大的關(guān)系。在元器件的選擇上選擇的廠家不同，選用的材料不同，影響中頻電爐價格就不同，像爐殼，就是有簡單的鋼爐殼跟不銹鋼爐殼，在價格上就要差一倍的，也就能導(dǎo)致中頻電爐報價高低了。

再就是中頻電爐機箱的成本了，可以差幾倍甚至幾十倍，影響中頻電爐報價的因素最主要的是技術(shù)含量和質(zhì)量。不同的中頻電源設(shè)備技術(shù)含量不同，價格自然就會不同的，含量低的自然價格要低一些的，不同的設(shè)備使用效果是不一樣的，比如耗電度，操作方便程度，還有主要是熔煉速度等方面會有所不同，自然就會影響中頻電爐批發(fā)廠家的報價。質(zhì)量上的差異就更不要提了，我們都知道的好貨好質(zhì)量自然好價錢了，在選擇的時候一定要把好質(zhì)量關(guān)，視察好所選的廠家。

一、通水軟電纜斷蕊

熔煉爐倒鋼水時，通水軟電纜與熔煉爐一起傾動而經(jīng)常發(fā)生曲折現(xiàn)象。特別與熔煉爐的連接頭和軟電纜連接都用銅捍焊接，因此在焊接處更易斷裂。多股軟電纜斷裂過程，往往先斷掉大部分后，在大功率運行時把末斷小部分很快燒斷，這時中頻電源會產(chǎn)生很高電壓，如過壓保護不可靠時，會損壞逆變晶閘．管。通術(shù)軟電纜斷開后，中頻電源就無法啟動工作。

二、爐子感應(yīng)器和中頻補償電容器外殼對地或絕緣不良

當(dāng)感應(yīng)器和補償電器器外殼對地短路時與主回路對地短路情況一樣，往往會造成燒毀品閘管的嚴(yán)重故障口故當(dāng)出現(xiàn)燒毀品閘管故障時，除了重點檢查保護系統(tǒng)外，還應(yīng)檢查感應(yīng)圈對地或中頻補償電器。

三、中頻爐感應(yīng)器匝間短路

當(dāng)感應(yīng)器匝間嚴(yán)重短路時，中頻電源無法啟動工作，用示波器看衰減振蕩時只有很低的一至二個波。如感應(yīng)囂有兩匝相碰，這時中頻電源有可能啟動，但頻率較高，電流較大，功率稍升高就會造成逆變失敗。

四、中頻補償電容與輸出母排、母排與母排、母排與軟電纜等的連接螺栓松動

由于母排電流很大，在工作時母排溫度也較高，因此容易引起連接螺性松動，松動后接觸電阻增加，更使連接處溫度升高。

一、閉式冷卻塔安裝和使用環(huán)境：

閉式冷卻塔頂部設(shè)計了風(fēng)機，需要大量的風(fēng)量來帶走它內(nèi)部的熱，因此，冷卻塔的安裝環(huán)境應(yīng)該寬闊，周圍沒有密集的建筑物和熱源，充足的新鮮空氣，是保證制冷效率的基礎(chǔ)。周圍環(huán)境不通透，就造成環(huán)境空氣溫度整體升高，嚴(yán)重的影響制冷效果。

二、噪音控制：

如果是家庭中央空調(diào)配置的閉式冷卻塔，那么安裝居民計較集中的區(qū)域，冷卻塔的所制造出的風(fēng)機噪音、水流聲、水泵聲等特殊噪音會影響周圍居民的生活，因此通常會安置在樓頂，為了更好的控制噪音應(yīng)該設(shè)置噪音屏障，提高冷卻塔的安裝距離等。

三、冷卻流體的性質(zhì)：

冷卻流體是流經(jīng)冷卻塔盤管的液體，冷凝盤管通常是采用紫銅管進行制作的。首先通過冷凝盤管的介質(zhì)不能夠與紫銅管有化學(xué)和物理上的反應(yīng)。閉式冷卻塔通常冷卻的是水，水為蒸餾水，在使用的過程中，不會產(chǎn)生水垢，保證了盤管內(nèi)部的流體運行暢通，在遇到一些特定的流體，要根據(jù)流體的性質(zhì)定期的對冷凝盤管進行機械性的清洗和檢查。

四、防凍事項：

閉式冷卻塔內(nèi)主要的冷卻介質(zhì)就是水，在我國的北方地區(qū)，氣溫非常低，水在零度一下，就會非常容易的結(jié)冰，冷卻塔底部設(shè)置水池，有時候在水泵全流量的情況下，依然會發(fā)生結(jié)冰的現(xiàn)象，因此要采取防凍措施。通常會設(shè)置電加熱系統(tǒng)，并且設(shè)置自動溫度控制。在冷卻水當(dāng)中加入防凍藥劑等。或者是設(shè)立遠(yuǎn)距離輸水水池，將水池引進室內(nèi)，通過遠(yuǎn)距離輸水。

五、排污水處理：

冷卻塔底部的水池，在經(jīng)過長時間使用運行后，大量的混入雜質(zhì)會沉積在底部水池當(dāng)中，噴淋裝置噴淋水蒸發(fā)后，大量的無機離子和有機物濃縮附著在水池底部。因此在污水排放的時候，要對水進行一定的水處理，經(jīng)過水處理以后冷卻水依然在可以繼續(xù)冷卻循環(huán)使用。

一、噴淋系統(tǒng)。噴淋系統(tǒng)是對冷凝盤管布水的最主要部件，我們要檢查的部件就是噴淋頭。噴淋能否均勻的補水很重要，補水面積大，能夠覆蓋整個冷凝盤管，避免出現(xiàn)干點，造成水垢。

二、風(fēng)機和風(fēng)量。如果冷卻效果降低了，那么檢查一下冷卻塔的風(fēng)機與風(fēng)量是否足夠。風(fēng)量主要的受到了風(fēng)機的影響，我們查看一下，風(fēng)機的葉片角度有沒有位移，葉片有沒有損壞。尼龍風(fēng)機葉片和不銹鋼風(fēng)機葉片在使用上一定的差距，調(diào)整風(fēng)機角度，添加軸潤滑。

三、使用環(huán)境。閉式冷卻塔要求安裝在通風(fēng)處，所以我們看到很多的冷卻塔都是安裝在樓頂或者是車間的頂部。在安裝上冷卻塔以后，要盡量避免在冷卻塔周圍進行一些建設(shè)性工作，影響冷卻塔的通風(fēng)環(huán)境。   

四、噴淋水量。在閉式冷卻塔運行的過程當(dāng)中，我們可以聽見內(nèi)部嘩嘩的淋水聲。如果水量少了，那么散熱量就會減少。水量減少與管路和水泵有影響，檢查水泵的供壓力是否穩(wěn)定，水泵當(dāng)中有沒有空氣現(xiàn)象，檢查水管的管理有沒有堵塞情況。

五、水垢問題。水垢的產(chǎn)生與噴淋系統(tǒng)有一定的影響，主要是由于補水系統(tǒng)布水不均勻，造成部分冷卻盤管出現(xiàn)干點，干點就會凝聚水蒸發(fā)后的鈣鎂離子，長時間就會形成水垢，水垢的形成會越積越多，并且會影響散熱效率。

1、感應(yīng)圈尺寸確定原則；

2、感應(yīng)器的設(shè)計要點在設(shè)計制作感應(yīng)器中，對同類設(shè)備而言，可將安裝板、匯流板、噴水器等采用標(biāo)準(zhǔn)通用件，僅需根據(jù)軸類工件長短、粗細(xì)、淬硬層形狀和深淺單獨設(shè)計感應(yīng)圈，并用銀釬焊與匯流板相連接。為保證感應(yīng)器的導(dǎo)電性能一般都選用純銅材料制作；

3、感應(yīng)圈的形狀及其他。

1、工作電壓   

電容器對電壓十分敏感，因電容器的損耗與電壓平方成正比，過電壓會使電容器發(fā)熱嚴(yán)重， 電容器絕緣會加速老化，壽命縮短，甚至電擊穿。

2、環(huán)境溫度   

電容器周圍環(huán)境的溫度不可太高，也不可太低。如果環(huán)境溫度太高，電容工作時所產(chǎn)生的熱就散不出去；而如果環(huán)境溫度太低，電容器內(nèi)的油就可能會凍結(jié)，容易電擊穿。

3、合閘時的弧光問題

某些電容器組特別是高壓電容器在合閘并網(wǎng)時，因合閘涌流很大，在開關(guān)上或變流器上 會出現(xiàn)弧光。碰到這種情形時，應(yīng)調(diào)整電容器組的電容值或更換變流器，對高壓電容器可采 用串電抗器加以消除。

4、工作溫度    

電容器工作時，其內(nèi)部介質(zhì)的溫度應(yīng)低于65℃，最高不得超過70℃，否則會引起熱擊 穿，或是引起鼓肚現(xiàn)象。電容器外殼的溫度是在介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度之間，一般為50～60℃，不得 超過60℃。 

5、工作電流與諧波問題   

當(dāng)電容器安裝工作于含有磁飽和穩(wěn)壓器、大型整流器和電弧爐等“諧波源”的電網(wǎng)上時，交流電中就會出現(xiàn)高次諧波。對于n次諧波而言，電容器的電抗將是基波時的1/n，因 此，諧波 對電流的影響是很厲害的。諧波的這種電流對電容器非常有害，極容易使電容器擊穿引起相間短路。

6 、運行中的放電聲問題   造成聲音的原因大致有以下幾種： 

(1)套管放電。電容器的套管為裝配式者，若露天放置時間過長，雨水進入兩層套管之間， 加上電壓后，就有可能產(chǎn)生劈劈啪啪的放電聲。遇到這種情形時，可將外套管松出，擦干重新裝好即可。  

(2)缺油放電。電容器內(nèi)如果嚴(yán)重缺油，以致于使套管的下端露出油面，這時就有可能發(fā)出 放電聲。為此，應(yīng)添加同種規(guī)格的電容器油。  

(3)脫焊放電。電容器內(nèi)部若有虛焊或脫焊，則會在油內(nèi)閃絡(luò)放電。如果放電聲不止，則應(yīng)拆開修理。   

(4)接地不良放電。電容器的芯子與外殼接觸不良時，會出現(xiàn)浮動電壓，引起放電聲。這時 ，只要將電容器搖動一下，使芯子與外殼接觸，便可使放電聲消失。

感應(yīng)加熱設(shè)備的使用方法：

1、嚴(yán)格按正確開機方法開機： 先裝好合適的感應(yīng)器，先通水，后通電。

2、通電后，按下面板指示燈開關(guān)，等面板指示燈亮;交流接觸器吸合即可對工件進行加熱。

3、等工作結(jié)束時，一定要先關(guān)電，后關(guān)水。